Při konstrukci velkého objemového betonu, nalévání super vysokých - Rise Buildings, nebo nízké - teplotní environmentální inženýrství, kontrolu vnitřní teploty vzestup betonu je jádrem pro zajištění trvanlivosti struktury. Tradiční metody chlazení, jako je cirkulace vodního potrubí a míchání ledové vody, často čelí problémům, jako je nízká účinnost, vysoká spotřeba energie a špatná přesnost kontroly teploty. Chillery pro výměnu destiček, s jejich účinným výměnou výměny tepla a přesné schopnosti kontroly teploty, se staly preferovaným technickým řešením pro dosažení cíle „nízkého - teplotního formování“ v konkrétním inženýrství.
Body bolesti betonového kontroly teploty a technologické průlomy v chladicích výměně destiček
1. omezení tradičních metod chlazení
Metoda přirozeného chlazení: Spoléhání se na beton pro rozptýlení tepla samo o sobě je obtížné splnit přísný požadavek na zvýšení vnitřní teploty menší nebo rovné 25 stupňů pro velké objemové struktury (jako jsou moly mostu a základny jaderné elektrárny);
• Metoda cirkulujícího vodního potrubí: Rozložení potrubí chladicí vody je složité a teplota chladicí vody musí být o 5-8 stupňů nižší než teplota výstupu betonu a spotřeba cirkulující energie představuje více než 40% celkové spotřeby energie v systému;
Metoda míchání ledové vody: Proces tvorby ledu trvá dlouho a je obtížné zajistit uniformitu ledových částic a směsi betonu, což může vést k místnímu superhooli nebo nerovnoměrné teplotě.
2. Základní výhody chladičů výměny desek
Systém dosahuje přesné kontroly teploty chladicí vody prostřednictvím kolaborativního návrhu „výměník tepla desky+chladič“, s klíčovými technickými funkcemi včetně:
Efektivní účinnost výměny tepla: Optimalizovaná konstrukce průtokového průtoku tepla destička s koeficientem přenosu tepla (hodnota K) 3500-4500 s (㎡ · K), což je o 30% vyšší než tradiční výměníky tepla skořepiny a trubice;
Schopnost regulace duální teploty: Chladicí boční vystoupení je chladicí voda 7 stupňů (použitá pro chlazení výměníku tepla) a teplota vody použité pro míchání betonu může být stabilizována při 1-2 stupni;
Modulární integrovaný design: Chladicí kapacita jedné jednotky pokrývá 50 - 1000m ³/h, přizpůsobující se různým potřebám od malých prefabrikovaných komponent po super výškové násobné násobné trubice.
Proces provozu systému a logika řízení
[Chiller] → Cirkulace chladiva → Zachlazená strana výměníku desky (1 stupně chladicí voda) → Výměna tepla → Deska Horká strana (betonová míchací voda) → Detekce teploty a kontrola PID → Systém měření rostlin → Control Control Control.
Technické potíže a cesta optimalizace systému
1. Zvláštní výzvy jednotek pro výměnu desek
Problémy s měřítkem a korozí: Ionty vápníku a hořčíku v chladicí vodě jsou náchylné k vložení desek na výměnu tepla, což vede ke snížení účinnosti přenosu tepla. Řešení zahrnuje:
Pravidelně přidávají inhibitory stupnice;
Pomocí 316L destiček z nerezové oceli se koeficient odolnosti koroze zvýší o 50%;
Online čisticí zařízení: Pravidelně opláchněte bok desky cirkulací vysoko - tlaková voda vzad (tlak větší nebo rovný 3MPA).
Riziko zablokování ledové krystaly při nízkých teplotách: Když je teplota chladicí vody menší nebo rovná 2 stupni, rozpuštěný kyslík ve vodě sraží za vzniku ledových krystalů. Mezi opatření patří:
Nainstalujte magnetizátory do oběhového potrubí, aby se snížila pravděpodobnost tvorby ledového krystalu;
Navrhněte obtokový obvod, který se automaticky přepne do režimu s vysokou teplotou, když je teplota pod 3 stupňů.
2. směr inteligentní upgrade
Digitální dvojčata: Vytvořte model virtuální jednotky, simulujte účinnost výměny tepla a spotřebu energie v reálném čase za různých provozních podmínek a optimalizujte provozní parametry;
Adaptivní regulace zatížení: Na základě údajů, jako je vylití predikce pokroku a změny teploty životního prostředí, je výkon jednotky dynamicky upraven, aby se snížila fluktuace spotřeby energie;
Platforma pro vzdálená provoz a údržba: Implementace monitorování stavu a diagnostika poruch prostřednictvím NB IoT modulů, aby se snížilo na frekvenci údržby -.
Hodnota průmyslu
1. Hluboká hodnota konkrétního inženýrství
Zajištění kvality: Zlepšení přesnosti kontroly teplotního gradientu snižuje riziko trhlin včasného smrštění v betonu o 40%;
• Komprese doba trvání: Přesnou kontrolou teploty může být doba udržování zkrácena a stavební doba jediného projektu může být zkrácena o 7-10 dní;
Green and Low - uhlík: Ve srovnání s tradičními roztoky chladicí věže mohou jednotky pro výměnu desek snížit ztrátu odpařování vody o 80%, což splňuje požadavky „vody - úspory staveniště“.
2. budoucí směr technologické integrace
Integrace s automatizačním systémem míchací rostliny: Realizace inteligentního ovládání teploty betonu „tři v jednom“, poměru promíchání a doby vypouštění;
• Čistá energetická pohon: Zkoumání použití fotovoltaické výroby energie k napájecím chladicím strojům;
Vývoj modulární mobilní jednotky: U vzdálených projektů navrhněte systém namontovaný na saje, který lze rychle rozebrat a přepravit a dokončit nasazení - do 12 hodin.
Populární Tagy: Přesná kontrola teploty Aplikace chladiče destiček v betonu, Čína, výrobce, továrna, cena, nákup
