V globálním průmyslu zpracování mořských plodů se krevety staly miláčkem spotřebitelského trhu díky svým vlastnostem s vysokým obsahem bílkovin a nízkým obsahem tuku. Tradiční zpracování krevet však běžně trpí nízkou efektivitou výroby, nestabilní kvalitou a vysokými náklady na pracovní sílu. Například, pokud je po vaření použit ruční provoz ve fázi chlazení, je snadné způsobit chyby regulace teploty, které mohou vést k růstu bakterií; Pokud není teplota během procesu zmrazování přesně kontrolována, může dojít k poškození vlákna krevetového masa, což ovlivňuje jeho chuť a trvanlivost.
Výrobní linka na vaření a rychlé zmrazování krevet CBFI je inteligentním řešením navrženým pro řešení problémů v těchto odvětvích. Tento systém dosahuje efektivního řízení celého řetězce od zpracování surovin až po zmrazení hotového produktu prostřednictvím modulární kombinace zařízení a automatizovaného návrhu procesu. Prokázal významné výhody v technologii opětovného zmrazování, hygienických standardech a optimalizaci spotřeby energie a stal se účinným alternativním řešením pro moderní závody na zpracování krevet.
Hlavní procesní tok výrobní linky
1. Proces vaření v páře a vaření: přesná regulace teploty a zachování chuti
Dušení a vaření krevet je zásadním krokem při určování chuti hotového produktu. Výrobní linka CBFI využívá technologii vaření s pronikáním páry, která stabilizuje teplotu páry v rozsahu 95 stupňů ± 2 stupně prostřednictvím inteligentního systému regulace teploty, který zajišťuje, že protein z krevetového masa je plně ztuhlý a zároveň zabraňuje lámání vlákna způsobenému nadměrným zahříváním. Zařízení je vybaveno funkcí více-nastavení, která může upravit dobu vaření podle velikosti krevet (jako jsou jihoamerické bílé krevety a bambusové krevety), čímž je zajištěna konzistence chuti mezi různými odrůdami.
2. Vícestupňové chlazení: postupné chlazení z vysoké teploty na nízkou teplotu
Pokud se dušené krevety dostanou přímo do prostředí s nízkou teplotou-, může dojít k poškození ledových krystalů v důsledku nadměrného teplotního rozdílu. Systém CBFI dosahuje mírného chlazení prostřednictvím tří-procesu chlazení: tento proces zlepšuje účinnost o 30 % ve srovnání s tradičním jednostupňovým-chlazením a zároveň snižuje rychlost oddělování krunýřů krevet.
3. Rychlé zmrazení a opětovné zmrazení: Stabilita kvality pod zárukou dvou{1}}vrstvy
(1) První rychlé zmrazení: Jednoduchá spirálová mraznička rychle uzamkne čerstvost
Pomocí jediného spirálového tunelového mrazáku se teplota srdce krevet rychle zmrazí na -35 stupňů se silným větrem a teplota se sníží pod -18 stupňů během 5 minut. Výhody tohoto zařízení jsou:
• Rychlé chlazení: snižuje poškození tvorby ledových krystalů na buněčných stěnách, zajišťuje čerstvost a živiny;
• Vysoké využití prostoru: Spirálová struktura zajišťuje, že krevety jsou během přepravy rovnoměrně navíjeny, čímž se zabrání hromadění;
• Optimalizace spotřeby energie: o 15 % -20 % energeticky účinnější než tradiční ploché mrazicí stroje.
(2) Zmrazovací proces: Zmrazovací stroj tunelového typu stabilizuje kvalitu
Opětovné zmrazení je snadno přehlédnutelný krok při zpracování krevet. Systém CBFI používá pro sekundární zmrazování tunelový zmrazovač:
• Nepřetržitě zmrazujte v prostředí -28 stupňů po dobu 3-4 hodin, abyste dále stabilizovali vnitřní strukturu produktu a prodloužili jeho skladovatelnost;
• Tunel je vybaven systémem cirkulace vzduchu, aby se zabránilo „studeným místům“ nebo problémům s místním přechlazením;
• Nezávislý design těsnění zabraňuje křížové kontaminaci a vyhovuje normám FDA a EU pro bezpečnost potravin.
4. Technologie nanášení ledu: prodloužení trvanlivosti a konzervace
Pro snížení ztrát vody (tj. „spotřeby za sucha“) během procesu zmrazování je do výrobní linky integrováno zařízení na balení ledového pláště. Rovnoměrně pokryjte povrch krevet slanou vodou o teplotě -1 stupně pomocí atomizačního spreje a vytvořte ledový film o tloušťce 0,5-1 mm.
Výhody systému: automatizace, hygiena a nákladová-efektivita
1. Plná automatizace procesů: snížení manuální závislosti
Výrobní linka využívá programovatelné řídicí jednotky PLC a senzory internetu věcí (IoT), aby bylo dosaženo plné automatizace řízení od rychlosti dopravníkového pásu po teplotu. Pracovníci potřebují pouze zadat parametry na středové konzole a zařízení může pracovat adaptivně, čímž se omezí chyby ručního zásahu.
2. Design ochrany zdraví a bezpečnosti: V souladu s přísnou certifikací
• Celý materiál z nerezové oceli: Kontaktní plocha je vyrobena z nerezové oceli 304, která je odolná proti korozi- a snadno se čistí;
• Těsnící struktura: Na rozhraní každého zařízení jsou instalovány těsnicí kroužky potravinářského silikonu, aby se zabránilo pronikání prachu a bakterií;
• Funkce čištění CIP: podporuje čištění na místě- a splňuje systémové požadavky HACCP.
3. Přizpůsobení a škálovatelnost
Výrobní linka CBFI podporuje modulární montáž a může upravit kombinace zařízení podle potřeb zákazníka.
